建立了完整的有色金属工业体系， 正由有色金属大国向强国阔步迈进 ——新中国成立70年有色金属工业取得辉煌成就

2019年，是新中国正式成立70周年。70年来，在中国共产党的领导下，几代有色人一直艰苦奋斗、顽强拼搏、锐意改革、开拓进取、奋发自强。70年来，我国创建了原始的有色金属工业体系。

70年来，尤其是改革开放以来，有色金属工业持续较慢发展，沦为世界第一有色金属大国，产业整体实力明显强化，在国际同行业中的地位明显提高。70年来，我国有色金属工业构建了由小到大的历史大横跨，获得了辉煌成就，于是以阔步回头在建设有色金属强国的新征程上。

一、创建了原始的有色金属工业体系新中国正式成立后，党中央、国务院十分重视有色金属工业的发展，曾经征询有色金属工业的发展汇报，用三年的时间对正处于瓦解状态的有色金属工业完全恢复了全面生产。从1953年起开始大规模的建设，当时前苏联建设项目的156项基本建设项目中，就有13个有色金属项目。新中国正式成立时国内仅有十几家有色金属企事业单位，仅有能生产铜、铅、锌、锡、锑、汞、黄金、白银等品种及钨精矿。

新中国正式成立70年来，有色金属企事业单位从十几个发展到上万个，由原本不能生产几个有色金属品种，发展到64种皆能生产，十种常用有色金属年产量由1万多吨快速增长到5000万吨以上，并为尖端科学和国防现代化获取了各种新型材料，构成了从常用有色金属到珍贵稀土金属，从地质勘探、勘查设计、建筑施工、科研院所、大中专院校，从矿业、选矿、冶金、合金加工一整套原始的有色金属工业体系，为我国有色金属工业的发展奠下了扎实的基础。二、有色金属产业规模位居世界第一新中国正式成立70年，尤其是改革开放以来，我国有色金属产业规模大幅提高。1949年十种常用有色金属产量仅有1.33万吨，2018年超过5760万吨，是1949年的4331倍，1950年-2018年，年均快速增长12.9%。

2018年我国有色金属产量多达紧排其后的9个国家产量合计数。十种有色金属产量2002年多达1000万吨大关，超过1012万吨，并首次多达美国位居世界第一位；2007年多达2000万吨大关，超过2370万吨；2010年多达3000万吨大关，超过3136万吨；2012年多达4000万吨大关，超过4025万吨；2015年多达5000万吨大关，超过5159万吨。我国十种常用有色金属产量已倒数17年居于世界第一。

1949年我国铜材产量仅有2102吨，1978年为18.3万吨，2018年超过1705万吨，1950-2018年，年均快速增长14.2%；我国1955年开始生产铝材，当年产量仅有163吨，1978年为10.6万吨，2018年超过4121万吨，1956-2018年，年均快速增长20.1%。新中国正式成立70年，尤其是转入新世纪后有色金属工业企业经济效益大幅度提高。

我国有色金属工业产品销售收益1950年仅有2614万元，1978年为84.3亿元,2018年为44905亿元；构建利润1950年仅有844万元，1978年为12.2亿元,2018年虽比2017年回升仍约1644亿元。新中国正式成立70年，有色金属进出口贸易大幅减少，特别是在是重新加入世贸组织后，进出口总额经常出现快速增长。

我国有色金属产品进出口总额1950年为2.9亿美元，1978年为8.1亿美元，2018年为1605亿美元。其中，出口额1950年为1.6亿美元，1978年为3.0亿美元，2018年为454亿美元；进口额1949年为1.3亿美元，1978年为5.1亿美元，2018年为1151亿美元。三、科技创新引导装备技术升级新中国正式成立70年，有色金属企业通过产学研技术研制成功，自主创新和引进技术消化、吸取再行创意，大大突破技术瓶颈，逐步增大了与国际先进设备技术水平的差距。

在引入消化吸收基础上，构建了自主创新，顺利研发了一批共性、关键技术，并应用于生产，很快构建了产业升级。到二十世纪末，我国有色金属工业的技术装备早已超过或相似国际先进设备水平。

转入二十一世纪后，在国家创意驱动方针提示下，研发了一批具备国际领先水平的先进设备工艺技术和装备，创意发展获得新的重大成果。新中国正式成立70年，尤其是转入二十一世以来，减缓了产业基础研究和协同创意，在矿山、冶金、加工与新材料等领域获得了根本性技术突破。电解铝技术变革尤为显著，自律研发的300KA大型预焙槽铝电解技术，首次使用中国技术和装备在伊朗、印度、越南、哈萨克斯坦等国建厂。

近年来600KA超大型槽已系列生产，科世界首创，国际领先，电解铝技术已超过世界领先水平。铜冶金自律研发的旋浮铜冶金、氧气底刮起、双底刮起和两步炼铜技术等，已超过世界先进设备水平。

一批先进设备的铜、铝加工技术获得重大突破。中厚板高端航空铝材已用作大飞机和军工等领域，高铁用铝材全部构建了国产化。超强细、RISC和超细均质硬质合金、核电锆铪材、航空航天用高强镁合金、钛合金大规格断裂材/锻件以及稀有金属其它深加工材料都获得了重大进展。四、信息化及两化融合助推产业发展近年来，随着互联网、云计算、大数据等领域的突破，新一代信息通信技术与有色金属产业的深度融合，正在引起影响深远影响的产业变革，构成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。

智能生产、电子商务、网络服务，正在转变有色金属工业的面貌。有色金属矿山的数字化建设早已跟上。例如，云锡集团区域矿山的基础，就是以矿山生产安全性六大系统建设为突破口，通过创建三维模型、仿真建模、网络优化、智能调度、远程动态通信、监控平台研发等，把大量现代信息技术与传统矿业研发有机融合一起，竣工了一个中心、两个平台、多个子系统的区域矿山信息系统，使区域矿山的数字化水平大幅度提高。智能化管控技术在电解铝等行业获得推广应用。

如，内蒙古锦联等企业的电解铝生产过程智能化管控技术超过世界领先水平，构建了对生产设备、生产策略、物流、质量、能耗、槽况、生产操作者质量等要素的闭环管控，减少电解铝企业的能耗和废气。互联网、电子商务为有色金属交易、物流、融资和动态监控获取了更加有效地的承托，增进了跨地区、跨行业的上下游产业链统合。

目前基于互联网技术的个性化自定义、仅有寿命周期管理、网络精准营销和在线反对服务，早已在我国有色金属产业展现出。截至2017年底，由工信部票选出有的有色金属企业信息化和工业化融合管理体系贯标试点企业有将近100家。五、多元化投资夹住产业跨越式发展新中国正式成立70年来，有色金属工业固定资产投资规模不断扩大，投资结构逐步优化。

二十一世纪的前14年，投资持续大幅快速增长，投资主体多元化沦为推展产业较慢发展的最重要因素。1950年有色金属工业固定资产投资额为0.3亿元，1978年有色金属工业固定资产投资为13.5亿元，2014年超过6947亿元，有色金属工业固定资产投资2006年首次多达1000亿元为1182.7亿元，2008年多达2000亿元，2010年多达3000亿元以上，2011年多达4000亿元，2012年多达5000亿元，2013年多达6000亿元，2014年超过6947亿元后经常出现回升。2015年，国有有限公司企业固定资产投资占到13.8%，民营企业固定资产投资占到82.2%，外商有限公司企业固定资产投资占到4.0%。

2015年，国有有限公司企业资产总额占到37.0%，民营企业资产总额占到54.6%，外商有限公司企业资产总额占到8.4%。二十一世纪以来，中国铝业集团、中国五矿集团公司、中国有色矿业集团公司等中央国有企业增大投资力度，不断扩大产业规模；金川集团股份有限公司、陕西有色金属控股集团有限公司、江西铜业集团公司、铜陵有色金属集团有限公司有限公司、云南锡业集团有限公司、西部矿业集团有限公司 http://baike.baidu.com/view/5318.htm等地方国有企业也获得大力发展。与此同时，大量的民营资本转入有色金属行业，先后投资竣工了魏桥集团有限公司、南山铝业股份公司、信发铝电集团、东方期望稀土铝业公司等大型铝冶炼企业；祥光铜业公司、宏达（集团）有限公司等大型铜、铅、锌冶金企业，以及金龙仪器铜管股份有限公司、海亮集团有限公司、凤铝铝业有限公司、兴发集团有限公司、丛林集团有限公司、忠央集团有限公司等一批技术装备水平先进设备的大型民营铜、铝加工企业。

六、结构调整转型升级显露效益新中国正式成立70年，尤其是二十一世纪以来，有色金属工业把结构调整作为推展行业发展的重要途径。改革开放以来，我国有色金属产业一直环绕传统产业升级改建、优化资源配置、前进企业兼并重组和优化产业布局，大大调整和优化产业结构。有色金属工业由低端向高端、由高速发展向高质量发展转型升级。

譬如，一批航空、汽车用铝板带项目建成投产，反对了大飞机、铝结构汽车等高端制造业的发展；手机用1.7mm薄TC4冷轧钛合金带卷的试制成功，空缺国内空白。又譬如，光伏、动力电池的发展，为多晶硅、动力电池材料发展获取了新的动能。

再行譬如，铝-空气电池、纳米陶瓷铝合金等构建产业化应用于，智能材料研发获得最重要进展，记忆合金、磁致前端材料等展现出了新材料发展应用于的辽阔前景。尤其是转入二十一世纪后,有色金属产业结构调整成效显著：一是全部出局了领先生产能力，构建了传统产业转型升级。早在2005年，中国就在电解铝行业出局了领先的自煎电解槽生产技术。十二五期间，中国早已出局了电解铝生产能力200多万吨、铅冶金能力近400万吨、锌冶金能力100多万吨领先的生产工艺装备。

二是优化资源配置，提升产品附加值，完备冶金加工一体化。一批铝企业，构建了氧化铝-电解铝-铝加工及煤-电-铝一体化。铝加工企业向深加工和两组（部）件及装备中高端方向发展。

三是前进企业兼并重组，大力稳健发展混合所有制企业，培育打造出具备国际竞争力的企业集团，提升产业集中度，强化企业实力和竞争力。四是按照市场化原则，优化产业布局。专责考虑到境内外资源、能源、环境和运输等生产要素，优化产业布局。

山东魏桥、信发集团利用境外铝土矿资源，竣工了大型氧化铝项目；金川和中铝集团利用境外铜资源分别在广西防城港和福建宁德建设了现代化的40万吨铜冶炼厂。五是不断扩大铝应用于，交通车辆的以铝代钢、电力电缆行业的以铝节铜、家具领域的以铝节木。

六是有色金属在新能源、新一代信息技术、高端装备生产等战略性新兴产业获得广泛应用。七、严肃贯彻绿色低碳生态文明理念近年来，有色金属企业在重点解决问题污染防治，推展节能减排、绿色发展。

有色金属企业绿色发展、人与自然发展、生态文明等企业文化沦为共识。一是坚决源头保护环境，过程控制，推展节能减排和低碳技术的推广应用，获得了显著成绩。

二是依赖科技进步，大力前进节能减排技术的研发和推展。重点发展采选高效节约能源工艺和设备，自热增强冶炼和电解工艺、设备和自动控制技术，湿法冶金节约能源技术、电解铝液必要倒数制取合金铸坯、铸轧板坯、有色金属加工节约能源技术等；强化炉窑保温，改良自燃方式和气氛，提升热效率；以信息技术为核心，节约能源技术优化构建，把生产过程能源利用效率一直掌控在最佳状态；优化原料结构，提升精料比例，节约能源。有色金属加工领域，以加工过程的倒数化、自动化为重点，延长工艺流程，超过节约能源、节材和环保的目的。

三是增大三废管理力度。对有色金属生产过程产生大量的废渣、废水和废气等三废的展开管理，增大科研投放，依赖技术变革，转变了三废对环境污染的状况，甚至变废为宝。

对于废渣的管理还包括：将大量废石进封于采空场内，展开平坦或造田；将废石肥肉后与水泥浆化后堆积填充。对于废水的管理还包括：必要处置后回到适配；净化后不作冷却水用或达标排放。

对于废气的管理还包括：水喷淋降尘；搭配通风装置系统展开排风收尘后回到利用；排风收尘后经无害化处置，达标排放。四是大力发展循环经济，提升尾矿砂、冶炼渣和废水、余热资源化利用水平。

相结合城市矿产样板基地和再生资源加工园区，创意重复使用模式和无害化处置技术，提升了有价元素重复使用利用水平。中铝集团等11家矿山企业与行业协会、矿业联合会联合提倡公布了《绿色矿山公约》，月明确提出了绿色矿山的概念。

八、原铝综合交流电乏超过世界领先水平早在2005年，我国电解铝出局了领先的自煎电解槽生产技术，随后又出局了160千安以下预焙阳极电解槽。在320KA大型预焙槽技术基础上，陆续研发和应用于了400KA、500KA及600KA超大型预焙槽技术，使原铝综合电耗等主要技术经济指标居于世界领先水平。铜冶金自贵溪冶炼厂引入奥托昆普闪速冶炼技术开始，国内主要铜冶金企业皆先后引入了先进设备的铜冶金技术。

铜冶金自律研发的旋浮铜冶金、氧气底刮起、双底刮起和两步炼铜技术等，已超过世界先进设备水平。氧气底刮起-冷铅渣还原成和漩涡闪速一步精铅关键技术的突破，为炼铅业降耗起着了最重要的承托起到。

原铝综合交流电乏正处于世界领先水平。1983年我国原铝综合交流电耗为17560千瓦时/吨, 2018年原铝综合交流电乏降至13577千瓦时/吨，2018年与1983年比起，每吨原铝电耗上升3983千瓦时，比同期世界（不不含中国）原铝综合交流电耗低1300千瓦时/吨左右。2005年我国原铝综合交流电耗为14575千瓦时/吨，提早超过国际原铝协会制订的2010年14600千瓦时/吨铝节约能源目标。铜铅和电锌冶金综合能耗皆有大幅度上升。

1992年铜冶金综合能耗为1279千克标准煤/吨,2015年铜冶金综合能耗上升到733（452）千克标准煤/吨，比1992年同口径综合能耗上升了546千克标准煤/吨；2018年铜冶金综合能耗上升到231千克标准煤/吨，比2005年同口径综合能耗上升了215千克标准煤/吨。1989年铅冶金综合能耗为664千克标准煤/吨,2015年铅冶金综合能耗上升到655（466）千克标准煤/吨，比1989年同口径综合能耗上升了9千克标准煤/吨；2018年铅冶金综合能耗上升到342千克标准煤/吨，比2005年同口径综合能耗上升了124千克标准煤/吨。1991年电解锌综合能耗为2299千克标准煤/吨,2015年电解锌综合能耗上升到1953（1091）千克标准煤/吨，比1991年同口径综合能耗上升了346千克标准煤/吨；2018年铅冶金综合能耗上升到874千克标准煤/吨，比2005年同口径综合能耗上升了217千克标准煤/吨。

九、境外项目研发获得大力效果二十世纪80年代，中国国际信托投资公司以国际资本市场融资方式，入股澳大利波特兰铝厂。二十世纪90年代，中国有色金属工业总公司以国际市场融资方式，出售美国铝业公司为期30年的40万吨/年氧化铝生产能力。1998年6月，中赞谦比希铜矿项目合资合作合约签字仪式在人民大会堂隆重举行，标志着我国海外研发铜矿资源月跟上。转入二十一世纪以来，随着我国有色金属企业实力的强化，开始积极参与全球产业的战略重组和统合，侧重在全球范围内统合配备资源，打造出全球性产业链，构成了新的全球发展战略。

特别是在是随着回头过来战略实行与一带一路倡议项目落地，有色行业一批根本性海外项目陆续动工运营，达产合格。中铝集团的秘鲁铜矿项目和几内亚博法铝土矿项目全面动工；五矿的拉斯邦巴斯项目成功投产达产；中国有色集团扎根赞比亚，扩展刚果（金），矿业、冶金转入成熟期运营期；中金岭南于2018年9月全部交还了海外资源投资额，其在多米尼加的迈蒙矿通过风险探矿，新的开发利用铜、锌资源近200万吨，相等于再生了一个迈蒙矿。魏桥集团输掉联盟模式示范作用显著，为不断扩大非洲地区铝土矿资源利用获取了糅合。

洛阳钼业、紫金矿业依赖混合所有制的灵活经营机制，在境外资源收购中守住先机。华友钴业在刚果（金）投资建设了多个铜钴项目，国内母公司所需的钴原料，近50%由刚果（金）子公司供给。截至2018年底，我国企业取得境外权益铜资源储量在1亿吨以上，构成的权益矿山铜生产能力在180万吨以上，权益铝土矿资源储量在60亿吨以上，权益铝土矿生产能力在3000万吨以上。

十、有色金属产业国际地位急剧提高新中国正式成立70年，有色金属工业企业由小到大，由弱到强经历了艰难的发展历程。尤其是改革开放以来，我国有色金属工业市场竞争力、国际市场的影响力和企业外用风险能力日益强化，有色金属大国的地位于是以更加引发国际同行业的注目。2018年中国铜铝铅锌产量分别占到世界总产量的38%、57%、44%和43%；消费量分别占到世界总消费量的48%、57%、42%和50%。

2019世界500强劲企业中，中铝集团、中国五矿、正威国际、山东魏桥、江西铜业、金川集团、铜陵有色、海亮集团等8家入榜。2018年有色金属企业销售收入100亿元以上企业约45家，其中1000亿元以上企业约12家。

有色金属是最先与国际标准、价格互通的产品之一。重新加入世贸组织后，进口铜铝资源，出口钨、锑、稀土金属等产品，沦为有色金属进出口贸易大国。国际金融危机时，企业逃跑不利机遇，使用收购、对外必要投资等方式，在境外研发矿产资源和国际生产能力合作。

一是大力研发境外矿产资源，强化资源确保能力。二是在境外投资建厂。三是设计、施工和工程总承包国外有色项目。四是企业对外投资规模逐步减少，投资领域大大扩展。

五是上海期货交易所在全球市场影响力显著下降，有色金属价格话语权开始反映，上海期铜早已逐步与伦敦铜构成相引领，交叉影响的态势，联合沦为全球最不具影响力的定价参照依据。新中国正式成立70年来，竣工了门类齐全的有色金属工业体系，铸就了全球第一有色金属大国地位。尤其是近年来，有色金属产业的资源确保力、市场影响力、技术引领力和文化感召力急剧提高，为建设有色金属强国奠下了坚实基础。

让我们紧密团结在以习近平同志为核心的党中央周围，坚决新的发展理念，坚决供给外侧结构性改革，大大推展高质量发展，不忘初心，牢记愿景为早构建有色金属强国梦而努力奋斗。（执笔人：王华俊）录：2005年及以前年份计算出来产品综合能耗的电力腰标煤系数为0.4040千克标煤/千瓦时，2016年至今计算出来产品综合能耗的电力腰标煤系数为0.1229千克标煤/千瓦时；括号内的产品综合能耗数为2015年度按电力腰标煤系数调整后计算出来的当年产品综合能耗。

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